生产珍珠棉的挤出模具且有哪些特性？什么样的具模具具有更强的在，耐心用性呢？

小编总结了以下几点：

       （1）.   高耐蚀性，生产珍珠棉的原材料在生产时会加上添加剂，如阻燃剂等，不单这样，塑料与添加剂本身的化学作用都具有腐蚀的性质。当塑料原料含有添加剂，磨料，一起进入模具的型腔，如果模具没有耐蚀性，模具就会很容易损坏，对此，最好使用耐蚀钢，或对模具进行表面电镀处理、镀铬或镀镍。

      （2）.  高耐磨性，为了增加塑件的刚性和力学性能，在塑料配方中广泛使用玻璃纤维、无机填料来增强，在加入了这些添加剂后，它们和熔料一起高速进入模具型腔，对模具内腔的摩擦极大，若该模具材料不耐磨，很易使型腔受到过度磨损，因此，制作这类模具的材料尤应有较好的耐磨性。

        (3)良好的导热性 在挤出成型时，良好的模温控制对塑件质量影响很大，特别是在加工半结晶性热塑性塑料时更显重要。通常，铜合金比合金钢的导热性要好很多，但它的弹性模量、硬度和耐用度较低。钢材的导热性不足可用冷却系统来补偿。

       (4)良好的尺寸稳定性 挤出模具在成型操作进，模具型腔的温度要达到300℃以上，易使型腔结构产生微观变化，从而造成模具尺寸变化，使得塑件尺寸不稳定，为此，可选用适当回火处理的工具钢，即热处理钢。为了提高硬度和耐磨性，一般对模具都要进行热处理。但应使这种热处理对模具的尺寸影响最小，可采用能芭削加工的预硬化钢，这种钢材在机械加工后无需热处理。

        (5)抛光性能好 模具型腔内壁要求很高，粗糙度非常小，以适应塑件表面良好光泽度的要求，对模具型腔一般要进行抛光处理，表面越光亮越好，为此，要求模具材料易于抛光，所选用材料不应有杂质和气孔等缺陷